Pochi si chiedono: come si fabbrica la carta? E come si fabbricano la carta tissue o la carta monovelo?
La carta – sia carta tissue, che carta monovelo – è ormai un elemento imprescindibile nella nostra vita quotidiana: tovaglioli, asciugamani, carta igienica e fazzoletti di carta rendono più igienico e pulito il nostro mondo.
Dietro a questo prodotto così presente e discreto al tempo stesso, così leggero e resistente, c’è un lungo processo produttivo e numerose tecnologie all’avanguardia.
Che si tratti di cellulosa proveniente da carta da macero o fibre di legno, tutto inizia dalla materia prima. Da qui iniziano le diverse fasi del processo produttivo. La materia prima viene modellata, trattata, inumidita, essiccata e soffiata, prima di approdare al nastro trasportatore su cui prende forma il familiare rotolo di carta tissue.
Tappe come la crespatura a umido, che rende le fibre spesse e resistenti pur conservandole morbide e assorbenti, e i rigorosi controlli di qualità fanno la differenza. Così come le certificazioni ambientali, che tutelano la sostenibilità della catena produttiva, e l’innovazione continua mirata a migliorare le prestazioni e ridurre l’impatto ambientale.
In questo articolo racconteremo passo passo il lungo viaggio dalla fibra al prodotto finito, sia che si tratti di prodotti finiti in carta tissue, sia che siano prodotti finiti in carta monovelo.
Ti sveleremo tutti i segreti e le tecnologie che rendono possibile produrre la carta – tissue o monovelo – che utilizzi ogni giorno.
Come si fabbrica la carta: tutto inizia dalle materie prime
Se vuoi scoprire da dove inizia il viaggio della tua carta – tissue o monovelo, non importa – preferita, la risposta è semplice. Per i produttori e distributori di carta tissue e monovelo come Cartiera San Giorgio, il primo passo fondamentale è la scelta accurata e sostenibile delle materie prime.
Tra queste la carta riciclata per noi è molto importante, infatti rappresenta una fonte centrale per la nostra produzione. Invece per le fibre vergini ci affidiamo solo a foreste certificate e protette, per ridurre l’impatto ambientale della nostra attività. Queste materie prime vengono quindi selezionate con cura in base alle loro proprietà, per ottenere la giusta miscela di assorbenza, resistenza e morbidezza.
Dopo vengono accuratamente pulite e disintegrate per formare una polpa fibrosa, costituita da minuscole fibre di cellulosa perfettamente separate.
A questo punto la polpa viene mescolata con grandi quantità d’acqua e altre sostanze per conferirle le caratteristiche volute. La scelta delle materie prime giuste e il loro processo di trasformazione in polpa costituiscono il primo passo fondamentale del viaggio della carta tissue, alla base delle sue prestazioni, qualità e sostenibilità.
La crespatura a umido: il segreto della produzione di carta
Come si fabbrica la carta monovelo di Cartiera San Giorgio? Il processo di crespatura a umido è un aspetto fondamentale. Consiste nell’applicare getti d’acqua ad alta pressione sulla fibra di cellulosa umida, creando una micro struttura che potenzia spessore e resistenza della fibra in modo totalmente naturale.
Il risultato è che la fibra mantiene una conformazione estremamente spessa e resistente, pur conservando una bassa grammatura. Tutto questo senza compromettere la sua morbidezza e le proprietà assorbenti, come invece accade con i tradizionali processi di crespatura a secco. Infatti i metodi convenzionali causano una rigidificazione e ispessimento eccessivi della fibra, perdendo in delicatezza e capacità di assorbire liquidi.
Al contrario, il nostro processo, grazie alla crespatura a umido, mantiene intatte le proprietà naturali della cellulosa, conferendole resistenza senza stravolgerne la struttura.
Così la nostra carta riesce ad essere al tempo stesso:
- estremamente resistente
- soffice e delicata sulla pelle
- altamente assorbente
Tutto ciò che desideri da un prodotto daily in carta tissue monovelo, ma amplificato. Questo è il risultato del nostro esclusivo processo di crespatura a umido.
Fasi di produzione della carta: un viaggio accurato e controllato fino all'imballaggio.
Come hai potuto intuire il processo di fabbricazione della carta monovelo di Cartiera San Giorgio segue un rigido protocollo con fasi attentamente controllate, dall’inizio alla fine. Dalla scelta accurata delle materie prime fino al processo di crespatura a umido che conferisce alla fibra resistenza e spessore. Ma il viaggio non finisce qui.
A questo punto ha inizio la fase cruciale di asciugatura e confezionamento.
Il foglio di carta crespata appena formato viene fatto passare attraverso lunghi cilindri riscaldati che ne rimuovono l’umidità in eccesso, fino ad arrivare alla percentuale ottimale per ottenere la massima resistenza e assorbenza. L’asciugatura avviene in modo uniforme e delicato, senza strappi o deformazioni, salvaguardando morbidezza e regolarità del prodotto.
Al termine di questa delicata fase, la carta crespata passa al confezionamento, dove viene accatastata e arrotolata in bobine madri di dimensioni standard o su misura in base alle richieste dei clienti. Le bobine madri sono poi sottoposte ad ulteriori controlli di qualità e ispezioni visive, per verificare l’assenza di difetti e garantire le prestazioni attese.
Solo al superamento di queste verifiche, la bobina viene etichettata e imballata, pronta per essere spedita ai clienti. Ogni singolo processo produttivo è certificato e tutti i macchinari e le attrezzature sono regolarmente manutenute e calibrate, per massimizzare l’efficienza e la qualità del prodotto finito.
Come si fabbrica la carta? Per noi il processo è certificato.
Per noi di Cartiera San Giorgio, la produzione di carta non riguarda solo il prodotto finito, ma anche il modo in cui esso viene realizzato. Le nostre certificazioni FSC®, PEFC e ISO 14001 confermano il nostro impegno a:
- Utilizzare solo fibre provenienti da foreste gestite responsabilmente e pratiche sostenibili di riciclo della carta
- Applicare rigorosi standard di qualità in ogni fase del processo produttivo
- Minimizzare l’impatto ambientale della nostra attività attraverso il monitoraggio e il miglioramento continuo delle nostre prestazioni.
Che tu stia cercando una soluzione sostenibile per il tuo business o per un’applicazione industriale, la carta monovelo di Cartiera San Giorgio fa al caso tuo. L’innovazione, la cura maniacale per la qualità e il rispetto per l’ambiente sono i pilastri della nostra produzione.
Grazie al nostro processo produttivo all’avanguardia e ai rigorosi standard applicati, possiamo offrirti una carta tissue resistente, assorbente e duratura allo stesso tempo, pronta a rendere la vita delle persone più semplice e pulita.
